




ctp制版与传统制版的主要区别
区别:ctp制版比传统制版少一个环节,可提高出版效率、减少图文转移的网点放大。ctp是全自动操作,可减少因人为因素的网点问题。而传统制版会因为环境,ctp制版,人为,和材料层次不齐导致小网点的丢失等一系列问题。所以ctp制版相对于传统制版来说快捷,稳定。但费用略高。
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早期的电池包采用传统的 mtp 技术,ctp,需要依次完成电芯***模组***电池包***车身的集成。整 车要想在有限的底盘空间尽可能装载电量,提高体积利用率,需要考虑每个集成步骤标准 化的可行性,大众推行模组的标准化。大众的个标准是 355 模组,其中 355 代表了电池模组的毫米长度。随着对续航里程需求的提升,能够提高空间利用率的 390、590 模组被提出。单个电池模组的体积不断增大,带动了 ctp 方案的出现。
在德国汽车工业联合会制定的标准(vda)中定义了方形电池、圆柱电池以及软包电池对应不同类型电动车的尺寸要求,车型包括 hev(混合动力)、phev(插电式混合动力)以 及 ev(纯电动车)。这就是通常所称的 vda 电芯,ctp直接制版机,在此基础上开发的标准化模组称为 vda 模组。目前在欧洲车厂还是以模组设计作为方案,国内主流动力电池为方形电池,常见的vda 模组有 355、390、590 模组等。 动力电池 1.0 时代采用 vda 标准化模组,电池包开发简单,1.0 时代标准化模组结构性强, 模组通用性强,ctp制版流程,售后维修方便。但 vda 标准化模组受限于模块化的电量和电压平台,无法 随意进行电量和电压配组,且零部件多,模组成本高。

ctp制版常见问题
为什会出现断板:
断版主要出现在轮转印---上,因为轮转印---生产速度快,要求印版包在滚筒方向的尺寸非常,印版纹路(graining方向)要与版滚筒轴线垂直。而单张纸印---由于生产速度较慢,对印版纹路方向无要求。其他可能引起印版断版的原因有:装版有问题,弯版不方正,版材尺寸有误,包衬太短等。
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